SÜSINKTERAS TORU SÜSINE ÕMBLUSTETA TORU SÜSINKTERAS ÕMBLUSTETA TORU
Kirjeldus
Õmblusteta terastoru on valmistatud tugevast ümmargusest terasest "toorikust", mida kuumutatakse ja lükatakse või tõmmatakse üle vormi, kuni teras on vormitud õõnsaks toruks.Seejärel viimistletakse õmblusteta toru mõõtmete ja seina paksuse spetsifikatsioonide järgi suurustes 1/8 tolli kuni 32 tolli OD.Süsinikterasest õmblusteta torud/torud Süsinikteras on rauast ja süsinikust koosnev sulam.Süsiniku protsent terases mõjutab süsinikterase kõvadust, elastsuse tugevust ja plastilisust.Õmblusteta süsinikterasest toru või täisterasest valuplokk valmistatakse kapillaartorust läbi augu, seejärel tehakse kuumvaltsitud, külmvaltsitud või külmvaltsitud toru.Õmblusteta süsinikterasest torudel on Hiina terasetööstuses oluline positsioon.Õmblusteta süsinikterasest torumaterjal on ümmargune toru, torulõikusmasina embrüod, mis läbivad umbes 1 m pikkuse tooriku lõikamise ja saadetakse konveierilindiga ahjuküttega.Küttekoldesse juhitakse toorik, temperatuur on umbes 1200 kraadi Celsiuse järgi.Kütuseks on vesinik või atsetüleen.Ahju temperatuuri reguleerimine on võtmeküsimus.Ümmargune toru tuli välja, et läbi õhurõhu masinast läbi lüüa.Üldjuhul on tavalisem stantsimismasin koonusrulli perforatsioonimasin, stantsil on kõrge tootmistõhusus, toote kvaliteet, suure läbimõõduga avade laienemine, see võib kanda erinevat terast.Perforatsioon, ümmargune toru on olnud kolme rulliga ristvaltsimisel, valtsimisel või ekstrusioonil.Pärast suuruse määramist pigistati toru ära.Suuruse määramine suure kiirusega pöörleva koonuse abil puuritakse toorikusse toru moodustamiseks augud.Toru läbimõõt suurusveski järgi, et määrata puuri läbimõõdu pikkus.Pärast toru läbimõõtmist jahutustorni, jahutamist veepihustiga, teras pärast jahutamist tuleks sirgendada.Pärast terasrihma saadeti sirgendamise metalli katsemasinaga (või survetestiga) sisemiseks testimiseks.Kui toru sisemised praod, avastatakse mullid ja muud probleemid.Pärast toru, aga ka läbi range kvaliteedikontrolli käsitsi valiku.Terase kvaliteet, pihustusvärvide kasutamine, spetsifikatsioonid, tootmispartii number.Kraanaga lattu.
Õmblusteta toru seina paksus
Välisläbimõõdu ja seina paksuse tolerants
Spetsifikatsioon
Standard | Kirjeldus |
ASTM A179/A179M | Õmblusteta külmtõmmatud madala legeeritud terasest soojusvaheti ja kondensaatori torud. |
API 5L | Line toru. |
ASTM A53M | Musta ja tsingiga kaetud keevitatud ja õmblusteta terastoru. |
ASTM A106M | Õmblusteta süsinikterasest toru kõrge temperatuuriga teenindamiseks. |
ASTM A105M | Süsinikterasest sepised torustike jaoks. |
ASTM A234M | Sepistatud süsinikterasest ja legeerterasest toruliitmikud mõõduka ja kõrge temperatuuriga töötamiseks. |
Standard
Standard | Toru tüüp | Klass | Hinne |
API SPEC 5L ISO 3183 | SMLS | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52, L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 |
PLS2 | L245N BN, L290N X42N, L320N X46N, L360N X52N, L390N X56N, L415N X60N, L360Q X52Q, L390Q X56Q, L415Q X60Q, L485Q X70Q | ||
PLS2 hapu keskkond | L245NS BNS, L290NS X42NS, L320NS X46NS L360NS X52NS, L390NS X56NS, L415NS X60NS, L360QS X52QS, L390QS X56QS, L415QS X60QS L485QS X70QS | ||
KEEVITAMINE | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52 L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 | |
PLS2 | L245M BM, L290M X42M, L320M X46M, L360M X52M, L390M X56M, L415M X60M, L450M X65M, L485M X70M, L555M X80M, |
Standard | Hinne |
ASTM A 53 M | A, B |
ASTM A 106M | A, B, C |
JIS G 3454 | STPG 370, STPG 410 |
JIS G 3455 | STPG370, STPG410, STPG480 |
JIS G 3456 | STPG370, STPG410, STPG480 |
Hinne: Keemiline koostis (%):
Standard | Hinne | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Mo | V |
ASTMA 53 miljonit | A | ≤0,25 | - | ≤0,95 | ≤0,05 | ≤0,045 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 |
B | ≤0,30 | - | ≤1,20 | ≤0,05 | ≤0,045 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
ASTM A 106M | A | ≤0,25 | ≥0,10 | 0,27-0,93 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 |
B | ≤0,30 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
C | ≤0,35 | ≥0,10 | 0,29-1,06 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,15 | ≤0,08 | |
JIS G 3454 | STPG 370 | ≤0,25 | ≤0,35 | 0,30-0,90 | ≤0,040 | ≤0,040 | - | - | - | - | - |
STPG 410 | ≤0,30 | ≤0,35 | 0,30-1,00 | ≤0,040 | ≤0,040 | - | - | - | - | - | |
JIS G 3455 | STS 370 | ≤0,25 | 0,10-0,35 | 0,30-1,10 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
STS 410 | ≤0,30 | 0,10-0,35 | 0,30-1,40 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
STS 480 | ≤0,33 | 0,10-0,35 | 0,30-1,50 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
JIS G 3456 | STPT 370 | ≤0,25 | 0,10-0,35 | 0,30-0,90 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
STPT 410 | ≤0,30 | 0,10-0,35 | 0,30-1,00 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - | |
STPT 480 | ≤0,33 | 0,10-0,35 | 0,30-1,00 | ≤0,035 | ≤0,035 | - | - | - | - | - |
Värvimine ja katmine
Terastorude pinnatöötlus: Naftatorustiku tööea pikendamiseks tehakse tavaliselt pinnatöötlust, et hõlbustada terastoru ja korrosioonivastase katte kindlat kombinatsiooni. Levinud töötlemismeetodid on: puhastamine, tööriistade rooste eemaldamine, peitsimine, haavelpuhastusrooste eemaldamine. neli kategooriat.
1. Puhastamine Terastoru pinnale kleepunud rasv, tolm, määrdeaine, orgaaniline aine, kasutades pinna puhastamiseks tavaliselt lahustit, emulsiooni. Kuid terastoru pinnalt ei saa eemaldada roostet, oksiidikihti ja keevitusräbu, seega on vaja muid töötlemismeetodeid.Tööriista rooste eemaldamine Terastoru pinna oksiid, rooste, keevitusräbu, võib kasutada terastraatharja pinnatöötluse puhastamiseks ja poleerimiseks.
2. Tööriistade roostetõrje võib jagada käsitsi ja elektriliseks, käsitsi tööriistade rooste eemaldamine võib ulatuda Sa 2 tasemeni, elektritööriistade rooste eemaldamine võib ulatuda Sa3 tasemeni. Kui terastoru pind on kinnitatud eriti tugeva oksiidkattega, võib seda olla võimatu eemaldada. roostet tööriistade abil, seega peame leidma muid võimalusi.
3. Marineerimine Levinud peitsimismeetodite hulka kuuluvad keemia ja elektrolüüs. Kuid torujuhtme korrosioonikaitseks kasutatakse ainult keemilist peitsimist. Keemilise peitsimisega saab terastoru pinnal saavutada teatud puhtuse ja kareduse, mis on mugav järgnevate ankurdusliinide jaoks. haav (liiv) pärast ümbertöötlemist.
4. Haavelpuhastus rooste eemaldamiseks. Suure võimsusega mootoriga käivitage suurel kiirusel pöörlevad lõiketerad, terastera, terashaavlid, segmendid, mineraalid ja muud abrasiivsed traatid tsentrifugaaljõu mõjul terastoru pinnale pihustamise ja massi väljaviske abil. ühelt poolt rooste, oksiidid ja mustus, teiselt poolt terastoru abrasiivse tugeva löögi ja hõõrdejõu mõjul, et saavutada nõutav ühtlane karedus. Neljast töötlemismeetodist on haavelpuhastus ja rooste eemaldamine ideaalne ravimeetod torude roostetamine.Üldiselt kasutatakse haavelpuhastust ja roostetamist peamiselt terastoru sisepinna töötlemiseks ning haavlipuhastust ja rooste eemaldamist kasutatakse peamiselt terastoru välispinna töötlemiseks.
Pakkimine ja laadimine
Pihustatav värv
Veekindel pakend